近日，国家先进功能纤维创新中心建设方案在苏州通过专家论证，成为全国第13个、江苏省首个通过专家论证的国家级制造业创新中心。

先进功能纤维，从百姓的“智能生活”到航天器、飞机等高精尖设备都不可缺少。国家先进功能纤维创新中心将为行业提供跨领域的关键共性技术研发、工程验证与产业化支撑，形成我国先进功能纤维领域的核心竞争力，并为长三角产业一体化再添“最强大脑”。

创新中心，创新资源“集聚地”

“我们的研发任务已经排到年底，新的计划也接踵而至，要做的事情太多了。” 走进位于苏州市盛泽镇的江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司，盛虹集团总工程师梅锋告诉记者，中心研发人员占比超六成。

该公司是国家先进功能纤维创新中心建设的依托单位，2017年由东方盛虹旗下的江苏国望高科和东华大学联合牵头发起，聚集长三角地区9家行业龙头企业和高校作为股东单位，共同出资成立。

创新中心采用“公司+联盟”的发展模式，集聚行业领域顶尖院士领衔的科学家团队，行业50余家骨干企业组成的创新联盟，以及覆盖50%以上纺织行业领域的国家级实验室、技术中心等研发资源。“这是一个充分体现创新资源协同共享的平台。”梅锋说。

从区位看，创新中心地处长三角中心位置，区位优势明显。上海是我国纤维产业的技术发祥地，目前拥有全国57%的纤维纺织领域工程院院士、66%的纤维纺织领域长江学者奖励计划特聘教授，以及全国纺织领域唯一的纤维材料改性国家重点实验室等纤维研究基地；江苏与浙江则具备经济结构上的关联性和发展资源上的互补性，拥有盛虹集团、恒力集团、荣盛石化等多家纺织龙头企业，纤维产量占全国的70%以上。

守好“检测关”，推动成果转化

目前，江苏新视界先进功能纤维创新中心已建起全球首条万吨级熔体直纺中试基地，搭建技术成果转化和中试平台，跨越创新链条中的“死亡之谷”，加速技术成果转化。

在中试基地指挥监控中心的大屏幕上，记者看到，万吨级熔体直纺的工艺流程和基地生产现场一览无余。该套中试装置采用高度柔性化设计理念，融合近年来国内外最先进的聚合新技术，可进行各种功能性聚酯连续聚合可行性及熔体直纺技术的实验室与产品验证工作。

今年，江苏新视界先进功能纤维创新中心还收购了江苏盛虹纺织品检测中心有限公司，正全力打造检测、标准及应用评价一体化的“先进功能纤维公共服务平台”。

在检测中心，工作人员将企业送来检测的面料剪裁成大小合适的布料。根据不同检测要求，有的布料被放在震荡机上以检测面料的PH值，有的布料被放进设备里检测色牢度，还有的经过高温熨烫检测面料的缩水率。

近年来欧美国家不断颁布新的法规、指令等，对我国纺织品出口设置一道道“绿色壁垒”，同时国内对纺织行业社会责任和生态环保方面要求也逐年提高，纺织企业势必要走绿色转型之路，对检测需求越来越旺。今年上半年，检测中心实现主营业务收入近300万元，主要来自对外检测服务。

多边攻关，突破关键技术

我国化纤生产规模已居全球首位，但先进功能纤维仍存在自主创新能力较弱、产业化比例低等问题。

江苏新视界先进功能纤维创新中心建立项目管理机制，与高校院所、企业合作，开展单边、双边或多边技术攻关和产品开发。以无锑聚酯纤维研制与产业化应用项目为例，目前创新中心已完成前期实验室研发和专利成果谈判，将重点推进中试和首次商业化。

“现在聚酯行业还在采用锑系催化剂，导致重金属锑超标排放，不少印染厂因此关停。若能从原料端解决重金属锑的存在问题，对纺织产业链绿色发展意义重大。”江苏国望高科纤维有限公司副总工程师边树昌告诉记者，创新中心成立了9人研发团队，研发并生产钛系催化剂或多元金属催化剂，设计专业化聚合装置，替代目前的锑系催化剂生产无锑纤维，具有环保优势，有望减少太湖流域锑污染。

为突破关键核心技术，打破国外垄断，支撑国家先进功能纤维产业高质量发展，创新中心提出“三步走”发展目标：到2020年，成为引领我国先进功能纤维产业发展的研发机构；到2025年，成为引领我国先进功能纤维产业持续创新的助推器；到2030年，成为全球先进功能纤维产业顶级创新机构。