在偏远的惠山区洛社镇一隅，有着一家被誉为国内表面处理行业“隐形冠军”的无锡表面处理科技工业园区。记者日前漫步于园区，只见绿树环绕，空气中不仅没有刺鼻的气味，甚至还弥散着田园般的清新。工厂建筑错落有致，远看倒像是一组民国风格的复古建筑群。

　　“仅在长三角地区与园区关联的产业经济总量就已超过500亿元。”园区负责人在接受采访时的这句话道出了园区的分量。据介绍，这家拥有37家各类表面处理企业的园区已成为许多重大产业项目考虑落户在周边的重要砝码。同时，园区自身技术水平的提升又对后续项目增加了吸引力。“表面处理看似是位于产业链当中的不起眼的配套环节，但是对于制造产业来说却有着不可或缺的作用，价值不可估量。”惠山区经信局专业人士如此表示。

　　招引优质项目的“梧桐树”表面处理在制造业项目落地生产过程中的重要性，用一名慕名而来的苏州高新区企业家的话就能概括：没有表面处理，很多工业品都是半成品，根本无法出售。

　　一个“高端大气”的智能机器人，也离不开表面处理。“机械臂表面的平整和关节的精密，直接影响着产品的质量。”惠山区商务局局长蒋晓忠介绍，4月份前去深圳推介招商时，客商对惠山拥有一个专业表面处理园区纷纷点赞。“一口气签了20多个项目，其中不乏像速威机器人、建邦精密模具这样的高端项目。”

　　拥有国内高端表面处理技术、执行最严格环保标准的无锡表面处理园区，年加工产值已突破20亿元，已充分说明市场需求的紧俏。而京威股份汽车内外饰南方生产基地项目的成功引进，则体现园区吸引项目的“下蛋金鸡”效应。“短短一个多月，总投资12亿元的项目就敲定了，效率太给力。”一位区商务局人士坦言，京威股份考察人员之前也参观过多个城市，都因为缺乏高端表面处理产业而放弃，直到来到惠山区才果断拍板。在此之后，东华汽车智能洁具、信邦汽车高精度模具等重大项目都因为类似原因而陆续落户该区。

　　在长期的市场竞争中，原本零散的表面处理企业渐渐意识到“抱团出击”的重要性，通过成立表面处理行业商会主动参与外省市同类园区的投资建设与营运，提供园区开发、建设、招商、管理和运营综合解决方案，不再单纯依靠加工产品赚取加工费而逐渐向技术服务模式转型。

　　一场正在进行的“零排放”生态实验

　　无论多么重要的产业，如果环保不过关也势必被舍弃。绿色化，成了园区必须要解的一道题。

　　曾经，表面处理过程中由于电解作用产生的含有重金属的污水处理问题一直困扰着企业与环保部门。“客户对于加工的后续生态效应要求极高，这也倒逼企业通过技术改造实现绿色生产。”无锡鼎亚电子材料有限公司总经理朱虬经营的是专为半导体、汽车电子元器件做表面处理的企业，“以前一年起码要额外支出一百多万元的水处理费。”几年前企业斥资400多万元研发的中水回用系统，通过优化浸酸、除油、漂洗等工艺流程，已能够对95%的废水实现回收再利用。“剩下5%的废水通过高温蒸发将化合物浓缩固化，实现污水‘零排放’。”

　　剩余重金属化合物的处理也曾令人头疼，若按照传统处理方式，只能填埋或堆放，污染甚至比直接排放污水还要大。江苏天地同源生物有限公司总经理张晶琢磨出一套自己的“点泥成金”秘诀。“废水处理会产生污泥，主要含有铬、铜、锌等重金属。”张晶介绍，公司前期投资1600万元，从中南理工大学引进了生物液体助净技术，可萃取出各种符合市场前景的金属物。“铜板可做手机电板、碱式硫酸铬可作为制革行业的铬鞣剂使用。”园区负责人说，该重金属污泥综合处理回收项目在国内还是首创，现在企业每年可处理各类污泥3000余吨，今年计划扩产至1万吨，可涵盖园区所有企业。

　　目前，园区内所有企业通过技改已达到污水无害化排放标准，近一半企业正仿效“零排放”模式进一步降低处理成本，而园区在保持各项指标稳定达标排放和污泥无害化的基础上，将通过3-5年的努力实现排污量再削减50%。

　　令博世侧目的电镀生产线

　　对于企业来说，订单是命脉，如何接到高端订单？“只有走高端路线，表面处理行业才有出路。”振华开祥科技有限公司董事长钱金祥说。

　　一条年产值近1亿元的全自动汽车喷油嘴智能镀铬线，半年内能吸引博世集团高层数次来访，已足以说明其“含金量”。“博世对产品的要求已经可以用极端来形容。”总经理钱犇向记者介绍，检测企业加工的单面衔铁时，博世会用1000倍扫描电镜来观测元件表面精细度、厚度以及角度递增效果是否符合要求，其镀铬难度名列全球前三。

　　为了啃下这块硬骨头，企业除了前期投入数百万元引进蔡司金相显微镜、泰勒轮廓仪和苏希尔X射线测厚仪等顶尖测试设备，在生产线改造上下足了功夫。整条生产线已经实现了全封闭智能生产，上料、分盘、电镀、超声波清洗、烘干、测厚等工序全部由机械臂代劳。“产品精密单位为1μ，即十分之一头发丝的精度，”工程师张龙华参与了生产线改造的全过程，他表示，自动分拣工序已能够实时分辨误差为μ的次品并追溯生产源头，及时处理元件的表面磨损和裂纹。

　　凭借精细到极致的技术，振华开祥这家只开办了数年的表面处理企业一举击败了韩国供应商，成为博世汽车喷油嘴项目的固定配套商。现在企业可年产1000万个元件，能装备250万辆整车，“万一我们停产，整个华东地区的整车厂都要急死啦！”钱金祥开玩笑说。

　　振华开祥的成功是整个园区努力的缩影。为了形成国际先进的表面处理产业集群，园区在加强与国家表面协会和包括南京航空航天大学在内的高校进行产学研合作的同时，利用表面处理产业关联广的优势，推进职工培训教育、产品检测鉴定、环境监测服务等公共服务平台建设，鼓励企业在表面处理新工艺、新材料、新装备的研发应用上加大投入。据了解，目前园区已有金信集团等3家表面处理企业正在申请上市。